Há alguns meses, o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação da China, juntamente com outros cinco departamentos governamentais, divulgou o primeiro lote de fábricas inteligentes modelo do país, com 15 empresas selecionadas em todo o território nacional.
A fabricante chinesa de máquinas pesadas Zoomlion entrou para a lista com seu projeto “Fábrica Inteligente de Fabricação Compartilhada de Escavadeiras”.
O que realmente define essa instalação como “inteligente”?
“Em essência, uma das coisas mais importantes que fizemos foi dar às máquinas um ‘cérebro’ e ‘olhos'”, disse Ouyang Shuxun, gerente adjunto do departamento de processos da divisão de máquinas de terraplenagem da Zoomlion.
As oficinas tradicionais de máquinas de construção são frequentemente caracterizadas por ruído, aglomeração e forte dependência de mão de obra manual para tarefas críticas, como soldagem, inversão de componentes e montagem. Essa abordagem não só prejudica a eficiência da produção, como também introduz riscos significativos à segurança.
Em contraste, na fábrica inteligente da Zoomlion, a internet industrial está profundamente integrada, com mais de 300 linhas de produção inteligentes operando a plena capacidade. Os visitantes ficam imediatamente impressionados com o ambiente limpo, organizado e de alta tecnologia, livre de ruídos altos e poluição por poeira.
O contraste operacional é ainda mais acentuado. Centenas de robôs industriais executam tarefas com precisão milimétrica, trabalhando em conjunto com quase 300 veículos guiados automaticamente (AGVs) para transportar componentes estruturais de várias toneladas diretamente para as estações de trabalho designadas.
Equipadas com inteligência artificial (IA) avançada, essas linhas de produção permitem a troca contínua entre produtos que variam de 5 a 30 toneladas, sem interrupção.
A eficiência da produção apresentou melhorias drásticas.
Enquanto as empresas tradicionais de máquinas de construção adotam principalmente um modelo de produção para estoque, a modernização digital e inteligente da Zoomlion foi pioneira em um sistema inovador de produção sob encomenda.
Ao receber as necessidades personalizadas dos clientes, o sistema gera automaticamente as ordens de produção.
Todo o processo, desde o corte da chapa de aço até a finalização na máquina, leva apenas 6,5 dias, e os produtos personalizados podem ser entregues a clientes nacionais em apenas duas semanas.
Uma fábrica inteligente não é simplesmente uma coleção de equipamentos avançados; ela requer uma coordenação perfeita entre sistemas de visão, tecnologias a laser e robótica.
“Primeiro, fortalecemos os processos principais e, em seguida, criamos equipes interdisciplinares, reunindo engenheiros de soldagem, engenheiros de robótica, especialistas em visão computacional e engenheiros de algoritmos para enfrentar os desafios de forma colaborativa e preencher as lacunas de conhecimento entre as áreas”, explicou Ouyang.
A fábrica inteligente também construiu uma plataforma de informações totalmente conectada, que abrange toda a cadeia de pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção, fornecimento, vendas e serviços.
Permite o compartilhamento de dados em tempo real entre sistemas essenciais, incluindo P&D e design, execução de manufatura, gerenciamento da cadeia de suprimentos e controle de qualidade.
As modificações de design são sincronizadas com precisão à linha de produção, resultando em uma melhoria de 70% na eficiência.
Hoje, a fábrica inteligente alcançou a automação e a inteligência em todos os seus processos. Do corte, dobra e chanfro de chapas de aço à soldagem, usinagem, revestimento de nível automotivo e, finalmente, montagem e testes inteligentes, a instalação produz, em média, um produto acabado a cada seis minutos.
A IA também está profundamente integrada em toda a produção: ela recomenda planos de processo ideais para novos produtos, enquanto a programação de robôs segue um modelo de “melhor solução mais ajustes”, aumentando a taxa de rendimento em 15%.
Para além destes números impressionantes, um novo modelo de “produção compartilhada” também está a atrair a atenção.
A indústria de máquinas de construção enfrenta há muito tempo o desafio da grande variedade de produtos e dos pequenos lotes de produção.
Tomemos como exemplo as escavadeiras: elas envolvem de 4.000 a mais de 6.000 componentes diferentes, e a produção precisa lidar com modelos mistos de várias tonelagens. Para isso, a Zoomlion adotou um modelo baseado no compartilhamento.
Dentro do seu parque industrial, as três principais instalações de produção compartilhadas da fábrica de escavadeiras — um centro de corte de chapas médias e pesadas, um centro de corte de aço de alta resistência e um centro de estampagem — atendem não apenas à sua própria produção, mas também estão abertas às instalações vizinhas de guindastes, caminhões-bomba de concreto e plataformas elevatórias, possibilitando a colaboração entre diferentes produtos.
Os benefícios são substanciais: a utilização do aço ultrapassa os 90%, enquanto o custo de construção do complexo de fábricas inteligentes foi reduzido em 15%.
Todo esse ecossistema é alimentado por um “cérebro industrial” baseado em inteligência artificial que supervisiona mais de 6.000 rotas de processo para mais de 100 modelos de escavadeiras, permitindo trocas de produto perfeitas e sem tempo de inatividade.
Essa solução de manufatura compartilhada foi replicada e implementada com sucesso em mais de 20 fábricas inteligentes em todo o mundo, impulsionando um novo ritmo para todo o setor.
Ao otimizar minuciosamente os processos-chave e permitir um fluxo de dados contínuo entre os equipamentos, a manufatura compartilhada inteligente está preparada para impulsionar o setor com ainda mais força e confiança.
(Fotos do site oficial da Zoomlion)
Fonte: Diário do Povo Online